庞仕集团携手德国 BAADER 共启智能加工新篇章

在现代食品工业中，决定竞争力的往往不只是产品本身，而是背后的制造体系。
对于水产加工行业而言，自动化、标准化和规模化正在成为行业升级的重要方向。
为了构建更稳定、更高效、更可复制的工业化加工能力，庞仕集团在庞琛青岛智能化工厂建设过程中，引入全球领先的德国 BAADER 自动化加工系统，并以此作为工厂核心生产体系的重要组成部分。

为什么是 BAADER
成立于1919年的 BAADER，是全球领先的食品加工设备制造商之一。
长期以来，BAADER持续服务全球主要水产企业，在三文鱼加工领域拥有广泛应用基础。
在全球范围内，BAADER设备被广泛应用于三文鱼、白鱼及其他高价值水产品加工环节，其自动化能力、稳定性与持续运行能力已成为行业重要参考标准。
对于高标准水产加工而言，设备的价值不仅在于速度，更在于长期稳定运行条件下的一致性表现。

自动化的价值，不只是速度
在传统加工模式下，经验丰富的工人往往能够完成高质量操作。
但当生产进入长期、连续、大批量运行阶段时，人工操作难以避免受到经验差异、疲劳程度以及人员流动等因素影响。
真正的工业化能力，不只是完成一次加工任务。
而是在每天、每周、每个月持续运行过程中，依然能够保持一致的加工结果。
这正是自动化系统存在的意义。
自动化不是为了替代人，而是为了让结果更加稳定。

对于零售、餐饮以及食品工业客户而言，这种稳定性最终会转化为更稳定的品质表现、更稳定的成本结构以及更稳定的交付能力。

青岛工厂中的 BAADER 系统
庞琛青岛工厂采用 BAADER 自动化加工系统，围绕工业化、标准化与连续化生产逻辑进行整体规划。
在高负荷连续运行条件下，设备运行频率可达每分钟18–24条鱼，并保持稳定加工节奏。
围绕三文鱼加工需求，工厂规划建设三条自动化加工产线。
单条产线相关设备投入约500万欧元。
按照整体规划，三条产线全部投入运行后，工厂原料处理能力可达240吨/天。
对于庞仕而言，自动化设备体系不仅意味着效率提升，更意味着未来能够建立面向中国市场的大规模、高标准加工能力。

从设备到体系
一套先进设备并不会自动形成竞争力。
真正重要的是如何把设备能力与流程管理、品质控制、人员培训以及供应链协同能力结合起来。
在庞琛青岛工厂，BAADER系统与：
● 食品安全管理体系
● 10万级洁净标准
● 恒温恒湿环境控制
● 数字化追溯系统
● 20分钟高效加工体系
共同构成完整的工业化加工能力。
设备是基础。
体系才是能力。

面向未来的制造能力
未来食品工业的发展方向，正在从经验驱动走向系统驱动。
对于水产行业而言，这意味着加工能力将不再只是产能竞争，而是稳定性、一致性和持续交付能力的竞争。
庞仕集团相信：
自动化不是终点。
而是建立长期供应链竞争力的重要基础。
通过与 BAADER 等全球领先伙伴的合作，庞仕将持续推动中国高标准水产加工能力升级，为客户提供更加稳定、高效和可信赖的产品与服务。

关键词：
BAADER｜自动化加工｜智能制造｜工业化加工｜三文鱼加工｜食品工业｜庞琛青岛工厂